實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)裝置

描述：實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)裝置是化學(xué)實(shí)驗(yàn)中用于進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備和工具。這些裝置的設(shè)計(jì)和選擇取決于所要進(jìn)行的特定反應(yīng)的性質(zhì)，包括反應(yīng)的類型、溫度、壓力、反應(yīng)物的性質(zhì)和產(chǎn)物的性質(zhì)等。

廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家
更新時間
2024-06-14
訪問量
6734

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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)裝置是一種廣泛應(yīng)用于化學(xué)、生物、制藥等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其基本原理是利用反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物質(zhì)與不同的試劑混合并進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。

　　在化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，存在多種類型的反應(yīng)裝置以滿足特定的反應(yīng)需求。例如，固固加熱型裝置、固液加熱型裝置以及無水無氧操作裝置等。其中，固液不加熱型裝置常用于不需要加熱的反應(yīng)，而固液加熱型裝置則用于需要加熱以促進(jìn)反應(yīng)的情況。此外，有些實(shí)驗(yàn)需要在無水或無氧的條件下進(jìn)行，這時就需要使用無水無氧操作裝置。

　　反應(yīng)器是實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)裝置的核心部分，該部件有不同的形狀和尺寸，如圓筒形、球形、管式或扁平形等，可根據(jù)需要選擇合適的形狀。反應(yīng)器內(nèi)壁通常都是耐酸堿腐蝕材料制成，如玻璃、陶瓷或不銹鋼等。在反應(yīng)器中，反應(yīng)物通過計(jì)量泵添加，反應(yīng)過程中通過加熱器或冷卻器來維持溫度，同時通過攪拌器來混合反應(yīng)物，以促進(jìn)反應(yīng)過程的進(jìn)行。

　　技術(shù)參數(shù)：

開合方式	快開型
密封方式	O型密封圈
換熱方式	油浴夾套加熱
加熱功率	2.5KW
設(shè)計(jì)溫度	250℃
使用溫度	200℃
控溫精度	±1℃（無強(qiáng)放熱吸熱情況下）
設(shè)計(jì)壓力	-0.098-0.4Mpa
爆破壓力	0.25mpa
使用壓力	≤0.2mpa
標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)	316L+石英
攪拌功率	200W
攪拌扭矩	2NM
攪拌速度	550r/min
操作系統(tǒng)	PLC+觸摸屏

　　裝置特點(diǎn)：

　　1、精工設(shè)計(jì)的基于流態(tài)化技術(shù)的反應(yīng)器；

　　2、流體和固體之間的傳質(zhì)傳熱增強(qiáng)，床層溫度均勻；

　　3、床層和管壁的傳熱增強(qiáng)；

　　4、可以像流體一樣的輸送液體顆粒；

　　5、可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)和再生環(huán)節(jié)的連續(xù)性；

　　6、固體顆粒可以攜帶熱量傳遞，可以節(jié)省能源；

　　7、可以用作冷態(tài)系統(tǒng)的模擬或熱態(tài)系統(tǒng)的生產(chǎn)；

　　8、系統(tǒng)自動化程度高，DCS系統(tǒng)自動控制監(jiān)測。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：

　　1、加氫裂化、加氫脫硫、加氫脫氮；

　　2、氧化反應(yīng)、氫化反應(yīng)、氟化反應(yīng)；

　　3、催化裂化、費(fèi)托反應(yīng)；

　　4、脫硝反應(yīng)、富集反應(yīng)；

　　5、科研院所等催化劑研發(fā)領(lǐng)域。

　　需要注意的是，在實(shí)驗(yàn)室中使用反應(yīng)裝置時需要遵守安全規(guī)范，包括佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備如手套、眼鏡等，并通過預(yù)先的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和仔細(xì)的樣品處理來減少化學(xué)危險物質(zhì)對實(shí)驗(yàn)人員和環(huán)境的影響。

　　使用指南：

　　1、仔細(xì)閱讀操作手冊：在開始使用之前，務(wù)必仔細(xì)閱讀相關(guān)的操作手冊、安全手冊和維護(hù)手冊。這些文檔提供了關(guān)于裝置的詳細(xì)信息以及正確操作步驟的指導(dǎo)。

　　2、檢查設(shè)備完整性：在每次使用之前，檢查設(shè)備是否完整，并確保沒有任何損壞或磨損。如果發(fā)現(xiàn)問題，請及時通知相關(guān)人員進(jìn)行修理或更換。

　　3、準(zhǔn)備試劑和材料：根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求準(zhǔn)備好所需的試劑和材料，并按照正確的比例進(jìn)行稱量和混合。遵循實(shí)驗(yàn)方案中的要求。

　　4、設(shè)置操作參數(shù)：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，設(shè)置反應(yīng)裝置的操作參數(shù)，如溫度、壓力、攪拌速度等。確保操作參數(shù)的設(shè)定是正確的，并注意任何限制或警告。

　　5、進(jìn)行反應(yīng)：將試劑和材料添加到反應(yīng)裝置中，并啟動相應(yīng)的操作程序。根據(jù)需要控制反應(yīng)的時間和條件，確保操作過程穩(wěn)定并符合實(shí)驗(yàn)要求。

　　6、安全操作：在操作過程中，始終遵循實(shí)驗(yàn)室的安全規(guī)章制度和操作指導(dǎo)。佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)手套、護(hù)目鏡和實(shí)驗(yàn)室外套。當(dāng)涉及有毒或腐蝕性物質(zhì)時，采取特殊的安全注意事項(xiàng)。

　　7、監(jiān)測和記錄數(shù)據(jù)：在反應(yīng)過程中，監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力、pH值等，并根據(jù)需要記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)對于后續(xù)的分析和結(jié)果評估非常重要。

　　8、反應(yīng)結(jié)束和清潔：反應(yīng)結(jié)束后，關(guān)閉反應(yīng)裝置并進(jìn)行適當(dāng)?shù)那鍧嵐ぷ?。清除殘余的試劑和材料，并按照?shí)驗(yàn)室的廢物處理規(guī)定進(jìn)行處置。

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